Í samkeppnisheimi neysluvara leita framleiðendur stöðugt nýstárlegra leiða til að auka vörugæði og sýnileika vörumerkja. Ein slík nýjung sem hefur gjörbylt pökkunarferlinu fyrir salernispappír er notkun leysimerkjavéla. Þessar háþróuðu vélar hafa reynst skipta um leik og bjóða upp á óviðjafnanlega nákvæmni og skilvirkni í merkingum og vörumerkjum á salernispappírsumbúðum.
Lasermerkingartækni gerir framleiðendum kleift að setja varanleg merki með mikilli birtuskil á ýmsar gerðir salernispappírsumbúða, þar á meðal plastfilmu, pappakassa og stakar rúllur. Þetta gerir kleift að prenta nauðsynlegar upplýsingar eins og vörumerki, lotunúmer, framleiðsludagsetningar eða kynningarskilaboð beint á umbúðirnar. Merkin sem myndast eru ónæm fyrir sliti við meðhöndlun eða flutning - sem tryggir að mikilvægar upplýsingar haldist ósnortnar þar til þær ná til neytenda.
Ennfremur getur leysimerkt hönnun framkallað sjónræna aðdráttarafl með því að auka vörumerki vöru með flóknum mynstrum eða sérsniðnum grafík - sem bætir snertingu af fágun við annars hversdagslegar umbúðir. Þetta stuðlar ekki aðeins að bættri viðveru á hillum heldur styrkir einnig vörumerkjaeinkenni - afgerandi þættir sem hafa áhrif á kaupákvarðanir.
Fyrir utan fagurfræði stuðlar leysimerking að sjálfbærni með því að útiloka þörfina fyrir límmiða eða blekmiðaðar prentunaraðferðir sem geta stuðlað að umhverfissóun. Lasermerkingar eru ferli án snertingar án rekstrarvara, sem gerir þær að vistvænni lausn fyrir nútíma framleiðsluhætti.
Að auki, nákvæmni sem leysimerkingartækni býður upp á, hagræðir birgðastjórnunarferlum með skjótri auðkenningu, einfaldar aðfangakeðjuaðgerðir en dregur úr rekstrarkostnaði. Þegar neytendur ná til neytenda ýtir undir læsileiki og endingartími leysimerktra upplýsinga traust, áreiðanleika og gagnsæi – lykileiginleikar sem neytendur leita eftir þegar þeir taka kaupákvarðanir.
I. Kostir lasermerkingar
1. Engar rekstrarvörur, enginn hættulegur úrgangur.
2. Engin þörf á að framkvæma plasmameðferð á umbúðaefninu, merkingarupplýsingarnar munu ekki falla af, ekki er hægt að eyða þeim og valda ekki aukamengun fyrir vöruna.
3. Merkingarhraði 10*10mm QR kóða getur náð 100-150 metrum á mínútu
4. Alveg sjálfvirk stjórn, kóðun og lestur er lokið í einu.
2. Laser innri og ytri kóða merking
Gögn eru send af gagnastjóraeftirlitskerfinu til að ljúka prentun á innri kóða vörunnar
Hraði framleiðslulínu
Merkingarhraði 10*10 mm QR kóða getur mætt 100-150 metrum á mínútu
3. Innri og ytri siðareglur
Með sjónrænni skoðun er innri og ytri kóðatenging að veruleika á netinu
4. Gagnaeftirlitskerfi
1. Taktu saman framleiðslulínugögn og öll gögn eru flutt inn frá aðalstýringunni
2. Allur framleiðslulínubúnaður og aðalstýring eru tengd í gegnum staðarnet
3. Gagnaúthlutun fyrir hverja framleiðslulínu, ekki er hægt að úthluta öllum gögnum sem hefur verið úthlutað á aðrar framleiðslulínur
4. Flytja inn gagnasamanburðaraðgerð til að koma í veg fyrir endurinnflutning á innfluttum gögnum
5. Safnaðu og fluttu inn tengd gögn fyrir fyrirspurn
5. Inkjet prentunarvettvangur
Vinduþvermál Φ8000mm, 1000mm og 1500mm eru valfrjáls og einnig hægt að aðlaga
Rekstrarhraði
300-500m/mín
